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滚筒脱水怎么用中非共建木薯米全产业链龙在天集团-木薯米全产业链解决方案

发布时间:2025-06-26 作者:产品中心

  木薯在非洲人主食中占据重要地位。2020年数据显示,非洲木薯年产量超过2亿吨,占该地区主要粮食作物总产量的一半以上(约50%-60%),占全球总产量的60%以上。木薯被称为非洲的“淀粉之王”,与玉米,小麦和稻谷并列为四大主粮。在撒哈拉以南非洲,木薯是30多个国家的主要主食;木薯约占非洲人主食消费的50%-60%,尤其在热带和亚热带地区,这一比例可能更高。

  1.碳水化物:木薯的淀粉含量高达70%-83%,高淀粉含量为体力劳动者提供充足热量,缓解饥饿问题;

  ·钾含量高达764毫克/100克,远高于米饭(30毫克)和馒头(138毫克),有助于维持电解质平衡和心血管健康,调节血压,平衡钠摄入;

  ·维生素C含量约35毫克/100克,超过多数主食,具有抗氧化作用,促进铁吸收,在根茎类作物中罕见;

  5.β-胡萝卜素(黄金木薯):强化品种达9毫克/100克,可转化为维生素A(满足成人日需求量400%);

  木薯做成米:解决了非洲主食品种优质多样化的问题,解决了非洲主粮因加工和运输难题造成40%浪费无法安全储存的问题,解决了中国国内超1.4亿糖尿病人安全用餐问题。

  龙在天集团(湖南龙在天异国一品食品有限公司)是一家集研发/生产/销售于一体的绿色农业健康食品全产业链企业集团。历经5年多的艰苦创业和戮力研发,我们成功申办了木薯米全球首创发明专利(编号93)和木薯米生产设备专利(编号46);并于2024年12月12日在非洲尼日利亚取得技术专利注册证书(RP:F/PT/C/2024/14868),于2025年4月4日获得尼日利亚设备专利注册证书(RP:F/PT/NC/O/2025/16180);目前正在非洲地区工业产权组织ARIPO和非洲知识产权组织OAPI共38国陆续申办专利注册。

  湖南龙在天食品有限公司主要从事木薯米/面条/饼干及相关产品的生产验证,在湖南长沙自贸区设立了全球首条木薯米生产线;长沙龙在天创新机械设备有限公司主要从事落地非洲木薯米生产线相关设备的研发升级和系统集成总装业务;三薯农垦(湖南)科技发展有限公司目前聚焦中国1.4亿糖尿病人市场开展低GI食品(木薯米/面条/饼干大礼包)市场推广和销售业务。

  湖南益阳赫山区泉交河镇祥云村木薯/马铃薯/甘薯“三薯”粉基地;广西玉林兴业县鲜木薯-木薯全粉-木薯米工艺流程优化和设备研发基地。

  2024年国内低GI食品市场规模达到1762亿元,年增长率超10%,预计2030年中国糖尿病食品市场规模将突破3000亿元。公司正在申办低GI认证,对标特膳食品,响应大健康定位,我们计划涉足国家医疗系统糖尿病人康复处方膳食白名单建设。

  我们还将在木薯的基础上,添加不同比率的农作物和中药成分,针对特定群体推出相应高效靶向的功能米/面/饼干食品,打造百亿蓝海市场。

  非洲年产6000万吨的全球最大木薯生产国尼日利亚平均单产7到8吨/公顷;年产2000万吨非洲第二大木薯生产国加纳的平均产量也只有14吨/公顷。我们将与中国热带农业科学院密切合作,在非洲扩繁优质高产食用木薯品种:华南5号/桂热13号等,预计鲜木薯单产可以达到每公顷50吨以上,为我们在非洲发展木薯米及相关产业提供充足的原料保障。

  优化精简生产流程,大幅度降低传统方式不可避免的大量能耗,运用专利技术和专利设备达成从新鲜木薯直接产出木薯米的全球独创工艺,让生产每斤木薯米的单位能耗节省0.5元。接下来的5年,我们计划在非洲50多国建立300到500套木薯全粉和木薯米生产线亿元人民币。

  • 第一阶段(2025-2026年):投资100万美元建设研发中心及年产5-10万吨木薯全粉生产线,同步开发符合非洲饮食文化的衍生产品。

  • 第二阶段(2027-2029年):向非洲54国各大木薯主产区拓展,构建种植-加工-销售一体化供应链,目标建成300-500条木薯米生产线,创造上万个直接就业岗位。

  1. 深度融合:参照我们目前跟尼日利亚商定的合作模式-在当地成立合资公司,湖南龙在天以专利技术和设备专利入股,在合资公司占股25%,为甲方提供从土地开垦,水土保持,培植种苗,病虫害防理,鲜薯采收,木薯清洗/去皮/粉碎/挤压脱水/造粒塑型/杀菌包装等木薯米全产业链技术支撑和全过程管理经验。

  2. 甲方义务:全款采购湖南龙在天的全套生产设备。利用当地良好的人脉资源和土地储备与湖南龙在天共同经营管理木薯米业务,实现双赢。

  3.投资回报:单一场站木薯米生产线万元人民币。主要用于建设一条时产壹吨木薯米的全套相关配套设备:日产不少于20吨木薯米,年产预计达5000吨。以每公斤木薯米节省壹元人民币成本为基础进行核算,根据对非洲各国市场初步调研计算得出的结论:正常满负荷生产状态下,全部设备投入半年左右可以回本。

  作为木薯米全产业链解决方案提供商和运营商,我司针对目前在非洲尼日利亚即将达成的奥贡州首个政府合作试点项目存在之相关痛点提出了一揽子落地解决方案规划:

  跟非洲气候土壤高度相似在中国海南推广的优良食用木薯品种“桂热13号”平均单产已经达到60-75吨/公顷。按照50吨/公顷保守估算,成功引种该品种后,尼日利亚每万公顷土地能多产出40万吨以上的新鲜木薯;选用我们的专利技术和设备,能多生产超过10万吨木薯米。根据2025年尼和农业展信息数据,目前可耕种土地面积为4050万公顷(包括已耕种和撂荒土地,占国土总面积92.38万平方公里的43.84%),如果拿出四分之一来改种该品种,每年可以多产出4亿吨鲜木薯,多造1亿吨木薯米,可完全实现粮食自给自足,节省宝贵外汇支出,确保粮食安全和战略储备。

  根据西非冷链技术促进组织(OTACCWA)的数据,尼日利亚每年食品的收获后损失为3.5万亿奈拉(折合人民币158.9亿)。木薯是尼主食之一,覆盖食品消费的60%以上,关系到8000万农民的生计。每年因加工技术和国内运输问题所限,6300万吨的木薯产量中有40%的收获后损失,等于每年浪费掉了2520万吨的木薯产能(可加工成630万吨木薯米),经济损失惨重。

  1)新鲜木薯加工成木薯全粉:工艺流程包括原料→输送→脱皮除泥→搅拌清洗→滚筒清洗→一级碎解→二级碎解→一级筛分→二级筛分→三级筛分→压滤→烘干→包装(全粉)

  2)木薯全粉加工成木薯米:工艺流程包括木薯全粉→搅拌→上料→喂料→造粒→烘烤→灭菌→冷却→包装(木薯米)

  我们通过优化和专利设备加持,从新鲜木薯的清洗→削皮脱毒→粉碎→挤压脱水后,直接进入造粒定型→全自动烘烤灭菌→全自动包装完工程序,大幅度降低能耗和耗时,实现平均每公斤木薯米的生产成本降低人民币一块钱。如果按照每个场站年生产能力1万吨木薯米计算,每年可节省2000万元人民币开支;若5个州同时启动试点项目,则投产当年就能节省能耗成本1亿元人民币,经济效益显著。

  纯木薯米唯一的缺陷是蛋白质含量偏低。食叶草含蛋白质高达36%-48.7%,是纯牛奶的10倍,玉米的8倍;且富含人和动物必须的18种氨基酸高达35%以上。它非常适合在非洲尼日利亚这样的热带地区种植,年产高达5-7吨/公顷。我们完全可以每公顷木薯配种十分之一面积的食叶草,打造高配版的木薯米,实现全营养覆盖。